本发明属于饲料加工技术领域,具体涉及一种乳仔猪糖浆颗粒的制备方法。将蔗糖、葡萄糖、果糖、乳清粉、血浆蛋白、脂肪粉、甲酸钙和柠檬酸加到干净饮水中,完全溶解后制成复合糖浆。将膨化玉米或玉米、膨化大米或大米、膨化大豆、膨化豆粕、鱼粉和预混料超微粉碎后,混合均匀后制成复合粉料。利用糖浆喷滴装置将复合糖浆均匀喷涂到置于履带输送机上的复合粉料中,经分级筛旋转振动,形成大小不一的颗粒,收集直径1~3mm以上颗粒进入干燥机,制成乳仔猪糖浆颗粒。该饲料富含蔗糖、乳糖、葡萄糖和果糖,具有营养高、易消化、适口性好、抗营养因子含量低等特点,能显著增加乳仔猪采食量,刺激乳仔猪生长。
1.一种乳仔猪糖浆颗粒的制备方法,其特征在于,步骤如下:1、将可溶解性组份加到干净饮水中,完全溶解后制成复合糖浆,可溶解性组份为蔗糖、葡萄糖、果糖、乳清粉、血浆蛋白、脂肪粉、甲酸钙和柠檬酸,所述蔗糖、葡萄糖、果糖、乳清粉、血浆蛋白、脂肪粉、甲酸钙和柠檬酸和水占复合糖浆的重量百分含量依次为2~6%、2~6%、0.5~2%、5~20%、3~5%、3~5%、0.5~2%、0.5~2%、70~80%,其重量百分比之和为100%;2、将不可溶解性组份超微粉碎后,混合均匀后制成复合粉料,不可溶解性组份为膨化玉米、膨化大米、膨化大豆、膨化豆粕、鱼粉和预混料,所述膨化玉米、膨化大米、膨化大豆、膨化豆粕、鱼粉和预混料占复合粉料的重量百分含量依次为30~40%、5~10%、10~20%、15~25%、3~4%、2~3%,其重量百分比之和为100%;3、利用糖浆喷滴装置将复合糖浆均匀喷涂到置于履带输送机上的复合粉料中,复合糖浆与复合粉料的重量比为28~35∶65~72,经分级筛旋转振动,形成大小不一的颗粒,收集直径1~3mm的颗粒进入干燥机,小颗粒饲料和粉料经返料装置重新返回皮带输送机上,继续接受喷涂,直至颗粒大小符合要求为止。技术领域
本发明属于饲料加工技术领域,具体涉及一种乳仔猪糖浆颗粒的制备方法。
背景技术
我国饲料工业是伴随着改革开放而兴起的一个朝阳产业。从上世纪80年代开始,经过20多年的快速发展,饲料工业在我国已经发展成为一个举足轻重的大行业。2011年我国商品饲料总产量将达到1.69亿吨,其中配合饲料1.38亿吨;浓饲料2500万吨;添加剂预混合饲料585万吨。2011年全国饲料工业总产值为5410亿元。预计到2015年全国配合饲料产量将达到2.0亿吨以上。提高乳仔猪饲料的适口性和采食量一直是饲料界和养殖行业追求的目标,近年来备受关注。然而,作为饲料的组成部分原料本身就有一些适口性问题,如大豆中的腥味物质、豆类中的外源凝集素、菜籽粕中的硫代葡萄糖苷,许多谷物中的单宁、脂肪的氧化降解产物等,都会对饲料的适口性造成影响;还有一些动物性蛋白用品和工业副产物,如血粉、鱼粉、羽毛粉等。为了提高乳仔猪饲料的适口性和采食量,长期以来人们都是以香味剂和甜味剂来掩盖其中的异味和不良口感。香味剂作为一种诱食剂,对饲料的适口性和畜禽的采食量基本影响不大;甜味剂主要组成还是以糖精钠为主,对提高饲料的适口性有一定的作用,但有金属苦味,同时还具有后苦味道,没有营养功能作用,一定程度限制了其效果和使用范围。因此,寻找一种能改善饲料的适口性和具有营养性的诱食剂是我们饲料工作者迫在眉睫的事。糖类是仔猪适口性好、容易消化的能量饲料。蔗糖和乳糖是乳仔猪非常容易吸收的二糖。葡萄糖和果糖是最容易被仔猪吸收的单糖,葡萄糖甜度是蔗糖的0.7倍,果糖的甜度是蔗糖的1.2倍,其适口性非常好。但过去都是以固态粉状直接添加到饲料中,未见到将蔗糖、乳糖、葡萄糖和果糖调浆后喷滴到粉料中,经吸附涂液而形成糖浆颗粒饲料的报道或研究。
发明内容
本发明旨在克服上述乳仔猪颗粒适口性不好、采食量小等难题,拟提供一种易消化、适口性好、采食量大、促生长性能好的乳仔猪糖浆颗粒饲料的制备方法,以提高乳仔猪的采食量和生长速度。本发明所采用的技术方案是:一种乳仔猪糖浆颗粒的制备方法,其特征在于,步骤如下:1、将可溶解性组份加到干净饮水中,完全溶解后制成复合糖浆,可溶解性组份为蔗糖、葡萄糖、果糖、乳清粉、血浆蛋白、脂肪粉、甲酸钙和柠檬酸;2、将不可溶解性组份超微粉碎后,混合均匀后制成复合粉料,不可溶解性组份为膨化玉米或玉米、膨化大米或大米、膨化大豆、膨化豆粕、鱼粉和预混料;3、利用糖浆喷滴装置将复合糖浆均匀喷涂到置于履带输送机上的复合粉料中,经分级筛旋转振动,形成大小不一的颗粒,收集直径1~3mm以上颗粒进入干燥机,小颗粒饲料和粉料经返料装置重新返回皮带输送机上,继续接受喷涂,直至颗粒大小符合要求为止。本发明乳仔猪糖浆颗粒的制备方法,将蔗糖、乳清粉、葡萄糖和果糖等制成糖浆喷滴到粉料中,经吸附涂液而形成糖浆颗粒饲料。该饲料富含蔗糖、乳糖、葡萄糖和果糖,具有营养高、易消化、适口性好、抗营养因子含量低等特点,能显著增加乳仔猪采食量,刺激乳仔猪生长。进一步,所述蔗糖、葡萄糖、果糖、乳清粉、血浆蛋白、脂肪粉、甲酸钙和柠檬酸和水占复合糖浆的重量百分含量依次为0.5~12%、0.5~12%、0.2~4%、2~40%、0.5~12%、0.5~12%、0.1~4%、0.1~4%、60~95%。优选地,所述蔗糖、葡萄糖、果糖、乳清粉、血浆蛋白、脂肪粉、甲酸钙和柠檬酸和水占复合糖浆的重量百分含量依次为2~6%、2~6%、0.5~2%、5~20%、3~5%、3~5%、0.5~2%、0.5~2%、70~80%。进一步,所述膨化玉米或玉米、膨化大米或大米、膨化大豆、膨化豆粕、鱼粉和预混料占复合粉料的重量百分含量依次为20~60%、2~20%、5~30%、5~30%、1~6%、0.5~5%。优选地,所述膨化玉米或玉米、膨化大米或大米、膨化大豆、膨化豆粕、鱼粉和预混料占复合粉料的重量百分含量依次为30~40%、5~10%、10~20%、15~25%、3~4%、2~3%。进一步,所述喷涂操作时复合糖浆与复合粉料的重量比为10~50∶50~90。优选地,所述喷涂操作时复合糖浆与复合粉料的重量比为28~35∶65~72。
附图说明
图1是制备糖浆颗粒饲料的工艺流程图。
具体实施方式
以下将结合实施例及附图,对本发明进行较为详细的说明。实施例1将3kg蔗糖、5kg葡萄糖、1kg果糖、15kg乳清粉、3kg血浆蛋白、3kg脂肪粉、0.8kg甲酸钙、1kg柠檬酸和68.2kg水混合,完全溶解后制成复合糖浆。将30kg膨化玉米、10kg大米、11kg膨化大豆、12kg膨化豆粕、鱼粉3kg、预混料4kg超微粉碎后,并混合均匀后制成复合粉料。本发明设计5种装置制备糖浆颗粒饲料,即糖浆喷滴装置、履带式粉料接滴装置、旋转振动分级装置、粉料收集返回装置和烘干装置,具体如下:1、糖浆喷滴装置,由糖液罐、糖液罐开关阀门、高压喷头等组成,主要是将复合糖液形成雾状微滴,喷洒到复合粉料中。2、履带式粉料接滴装置,系市售的皮带输送机,由输送履带、电机、转轴、接料口等组成,主要是确保复合粉料在运动中均匀吸附喷涂上述复合糖浆。3、旋转振动分级装置,系市售的旋转振动分级筛,主要用于颗粒成型,并将大颗粒与小颗粒和粉料分开,1-3mm的颗粒进入烘干机,超大颗粒、小颗粒和粉料返回履带式粉料接滴装置,继续接受喷涂,直至颗粒大小符合要求为止。4、粉料收集返回装置由市售的接料斗和刮板组成。5、烘干装置系市售的气流干燥机或流化床干燥机。请参阅图1,工艺流程如下:启动皮带输送机,打开复合粉料仓,控制粉料均匀进入履带上,再将复合糖浆泵入糖液罐,打开糖液罐开关,开始喷涂。受喷滴粉料直接进入旋转振动分级筛,形成大小不一的颗粒,调整筛孔直径,收集直径1~3mm以上颗粒进入干燥机,超大颗粒、小颗粒饲料和粉料经粉料收集返回装置通过粉料仓重新返回皮带输送机上,继续接受喷涂。最终确保30~35kg复合糖浆均匀喷涂到100kg复合粉料中。实施例2将2kg蔗糖、3kg葡萄糖、1kg果糖、12kg乳清粉、2kg血浆蛋白、2kg脂肪粉、0.6kg甲酸钙、0.8kg柠檬酸和76.6kg水混合,完全溶解后制成复合糖浆。将28kg玉米、12kg膨化大米、8kg膨化大豆、18kg膨化豆粕、鱼粉2kg、预混料2kg超微粉碎后,并混合均匀后制成复合粉料。启动皮带输送机,打开复合粉料仓,控制粉料均匀进入履带上,再将复合糖浆泵入糖液罐,打开糖液罐开关,开始喷涂。受喷滴粉料直接进入旋转振动分级筛,形成大小不一的颗粒,调整筛孔直径,收集直径1~3mm以上颗粒进入干燥机,超大颗粒、小颗粒饲料和粉料经粉料收集返回装置通过粉料仓重新返回皮带输送机上,继续接受喷涂。最终确保40~50kg复合糖浆均匀喷涂到100kg复合粉料中。以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。